１．粉体の取り扱いのコツ
1-1 粉体とは(粉体の分類／粉体と粒体の境界／粉体の効用)
1-2 粉体と液体の取り扱いの違い
1-3 粉体を扱う上での落とし穴
1-4 面倒な扱いをなくすために
２．粉体の物性と測定方法
2-1 粒子径(幾何学的代表径／※平均することの意味／ふるい径／沈降径／空気力学径／比表面積径)
2-2 粒子径分布(頻度分布／積算分布／質量分布と個数分布／粒子径測定法)
2-3 粒子密度(真密度／見掛け密度／かさ密度／空間率)
2-4 粒子の形状(球形度／円形度)
2-5 粉体層のせん断特性（内部摩擦、壁摩擦）
３．粉砕
3-1 粉砕の効果
3-2 粉砕の機構(圧縮／衝撃／剪断／摩擦)
3-3 粉砕のｴﾈﾙｷﾞ
3-4 閉回路粉砕
3-5 さまざまな粉砕機
４．分級
4-1 部分分級効率
部分回収率曲線／歩留まり率／回収率／残留率／除去率
4-2 総合分級効率
ニュートン効率／有効率／分離粒子径
4-3 ふるい分け(注意点など)
4-4 流体による分級
4-5 さまざまな分級機
５.混合
5-1 混合とは
5-2 完全混合状態の意味
5-3 混合をどこまでやればよいか？
5-4 混合度の判定(直接判定、間接判定）
5-5 混合比、混合能力、混合速度
5-6 バッチ混合と連続混合
5-7 混合装置の選定
5-8 混合操作・混合装置のトラブル(所要動力、起動時動力、混合不良、ダマ）
６．偏析
6-1 偏析を生じる物性
6-2 偏析を起こさせる運動と力
6-3 実際の粉粒体の取り扱いにおける偏析現象
6-4 偏析の防止対策とその手順
6-5 偏析対策検討の実施例
７．貯槽
7-1 貯槽とは何か？
7-2 粉体貯槽の選定
7-3 粉体貯槽のロス容量計算と実際の容量
7-4 貯槽のトラブル実例と対策(貯槽の閉塞、摩耗、フラッシングなど)
８．供給と計量
8-1 供給装置の基本構成と機能
8-2 供給機の課題定量性､可変制御性､シール性､無害性など
8-3 供給装置の種類と選定
8-4 粉体の計量と精度
8-5 供給装置のトラブル
９．輸送
9-1 粉体の輸送（各種輸送の比較）
9-2 空気輸送方式の概要と選定
9-3 機械式輸送の概要と選定
10.粉体プロセスのトラブル
10-1 トラブルに対する心構え
10-2 トラブルが発生する工程とトラブルの内容
10-3 トラブルの分類と具体的な事象例
【質疑応答・名刺交換】