基礎から学ぶスクリーン印刷理論とプロセス適正化と「標準化」の実践手法

～印刷原理からインキ粘弾性及び課題・不具合への具体的対策まで～

スクリーン印刷

180608

2018年06月19日（火） 10:00～16:30

（株）Ｒ＆Ｄ支援センター

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商工情報センター（カメリアプラザ）　9F 第2研修室

非会員：  50,906円 （本体価格：46,278円）
会員：  48,125円 （本体価格：43,750円）
学生：  11,000円 （本体価格：10,000円）

会員（案内）登録していただいた場合、通常1名様申込で49,980円（税込）から
　★1名で申込の場合、47,250円（税込）へ割引になります。
　★2名同時申込で両名とも会員登録をしていただいた場合、計49,980円（2人目無料）です。
学校関係者価格は、企業に在籍されている研究員の方には適用されません。

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昼食、資料付

　スクリーン印刷は、エレクトロニクスやグラフィック・加飾印刷などの多くの分野で60年以上の長きにわたり利用されてきたにも関わらず、未だに管理が困難で職人技が必要だと思われています。他の印刷工法で、要素技術が著しく進歩し、すでに「技術限界」のレベルに達しているのとは異なり、多くの分野でのスクリーン印刷は、「技術限界」には、ほど遠いレベルで利用されています。本来、スクリーン印刷は、原理的に言えば最も安定した印刷工法です。今こそ、考え方を変えて、スクリーン印刷自体が管理困難だったのではなく、今までの自分たちの管理手法が間違っていたと認識を新たにすべきです。
　スクリーン印刷にも理論があります。印刷されるインキ、ペーストの身になってプロセスを考える「ペーストプロセス理論」です。この理論は、私が長年にわたり仮説と検証を繰り返し実用性がある考え方として確立し、多くの印刷現場で実証を行なってきたものです。
　エレクトロニクス分野のみならず、グラフィック、加飾、捺染、工業印刷などでの高品質スクリーン印刷実践のためであれば、すべてに通用する考え方です。
　スクリーン印刷に対するネガティブな先入観を捨て、論理的整合性の観点から評価いただければこの理論の正しさが理解していただけると思います。これまでの対策での成功の理由も失敗の理由もこの理論で説明ができるようになります。この理論を正しく実践すれば、スクリーン印刷は、これからの技術的伸び代が最も大きいプロセス技術であることが実感できます。
　「ペーストプロセス理論」では、スクリーン印刷は、他の印刷にはない3つの要素があることで、最も安定性が高い印刷工法であるとしています。スキージとスクリーンメッシュの開口、そしてスクリーン版の反発力です。スクリーン印刷で難しかったのは、印刷パラメータの設定ではなく、インキ・ペーストの印刷性能であったと理解すべきです。
　プロセスの適正化とは、スクリーン印刷の本来の「あるべき姿」を達成するための「前提条件」を適正化することであり、適正化できていない場合は、その理由、原因を見つけ出し、適切に対策することです。「前提条件」が適正であれば、最終的にはインキ・ペーストの有する固有の印刷性能で印刷品質と印刷安定性が決定されます。
　そもそも印刷とは、先ず「刷版」の性能が向上し、それに合わせた印刷性の高いインキが開発され、それぞれの印刷品質を向上させてきました。このことはスクリーン印刷においても同様であり、「刷版」であるスクリーン版の主要素であるメッシュ材料の技術進歩により、使用できるインキの印刷性能がさらに向上させることができます。高精細印刷のメッシュには、細い線径と高いメッシュ数、そして十分な強度が必要とされます。2012年、従来の3倍の強度を有する線径14μmの超高強度ステンレス650メッシュが開発され、スクリーン印刷の長年の課題であった、高精細印刷での「版離れ」と「版ひずみ」の課題が解決されました。私は、この超高強度メッシュでの数々の印刷検証を行うことで、「ペーストプロセス理論」の実効性が証明できたと考えています。
　本講演では、スクリーン印刷の原理やメカニズムおよび要素技術について説明し、インキ・ペーストの印刷性能に影響する分散安定性、揮発性、濡れ性及び粘弾性特性を理解することで高品質印刷プロセスが高度に適正化できることを分りやすく解説します。さらに、最新のエレクトロニクスや高精細・高品位加飾印刷での具体的な応用例と実践方法についても解説します。
　

スクリーン印刷、ペースト、スキージ、メッシュ、インキ