
難削材(CFRP・チタン・アルミ・ステンレス)加工の基礎と応用
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セミナータイトル
難削材を適切に加工し、扱う技術を学び、付加価値の高い部材開発を急げ!
難削材(CFRP・チタン・アルミ・ステンレス)加工の基礎と応用
セミナー概要
セミナー番号 | j100941 |
会 場 | |
日 時 | 平成22年9月 15日(水) 10:30~17:30 |
聴講料 | 1名につき47,250円(税込、資料付き) ※昼食は付いておりません 同時複数申込の場合1名:42,000円 お問い合わせ 03-3599-5811 mail:http://www.rdsc.co.jp/contact/ |
【講座の内容】
【受講対象】
航空機産業や、参入を検討されている企業の生産技術者、NCプログラマーの方
工作機械メーカー(開発や加工技術)の方
エネルギー産業関係の企業の生産技術者、NCプログラマーの方
自動車、電機、デジタル家電、素材、金属、建築 などの方
【予備知識】
特にありません。
【修得知識】
難削材の加工に必要な基礎知識
Ni基合金とTi合金切削加工のポイント
【講師の言葉】
航空機とエネルギー産業においてCO2排出抑制の為、これまでよりも各構成ユニットは高能率化が求められている。これを満たす為、いわゆる難削材の使用量が増大している。また、難削材加工は高度な加工技術力を必要とする為、付加価値が高く、技術立国を目指す日本のものづくりとしても、重要である。
この増大する難削材加工に対応するには 生産技術は勿論、高生産に適正な切削工具、実際の加工部品や工作機械に合わせた、より高度な加工技術が必要となる。
この加工技術は生産性を高めるだけではなく、加工プロセス中の安全性を実現できなければ、加工コストを低減させることができない。
今回は難削材加工(旋削・ミリング)のポイントを 解説する。
【プログラム】
Ⅰ. 被削性の違い(普通鋼とNi基耐熱合金およびTi合金)
Ⅱ. 特徴的な加工部品形状
Ⅲ. 旋削加工(Ni基耐熱合金およびTi合金)
1.工具損傷と工具材種の関係
2.旋削加工のポイント(荒、中荒、仕上げ加工別)
a.理想的なツールパス
b.深溝加工
Ⅳ. ミリング加工(Ni基耐熱合金およびTi合金)
a.加工別適正カッター形状
b.正面フライス加工
c.エンドミル加工
d.ハイスピードミリングテクニック
Ⅴ. 高圧クーラントの効果(Ni基耐熱合金およびTi合金)
1.旋削加工での適用
2.ミリング加工での適用
主催:株式会社日本テクノセンター
