本シリーズでは、限られたお時間内でより深刻・重大な情報をお届けできますよう、新たに報じられる情報も加味し、講演内容(場合により主題トピック)を変更する可能性がございます。また、情勢の変化に応じて内容が変更となる場合もございますので、予めご了承ください。
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※金融・投資・コンサルティング業界/メディア・ジャーナリズム業界の方のご受講はお断りする可能性がございます。
序章 AI投資の熱狂と、その足元で崩れる製造基盤
第1節 ハイパースケーラーによる史上空前の設備投資競争
第2節 Microsoft・Google・Meta・AmazonのCapex動向 ― 兆ドル時代の到来
第3節 GPU(H100/GB200)・HBM需要の指数関数的拡大とNVIDIA一強構造
第4節 「AI投資はバブルか」という議論の構図
第5節 その議論が決定的に見落としているもの ― 半導体工場は本当に動き続けるのか
第6節 本セミナーの問題提起 ― AI投資以前に、半導体は物理的に作れるのか
第7節 二つの現実を一枚の地図に ― 金融市場の熱狂と製造現場の沈黙
第1部 ヘリウム(He)供給途絶 ― 工場は立っているがプロセスが成立しない
第1章 ヘリウム供給構造の地政学的脆弱性
第1節 世界のHe供給源の偏在 ― 米国・カタール・アルジェリアへの三極集中
第2節 2026年3月、カタールLNG停止 ― 世界供給33%が一夜にして喪失
第3節 He備蓄の物理的限界と代替不可能性
第4節 半導体産業向けHe消費量の実態と需給ギャップの定量評価
第2章 半導体製造プロセスにおけるHeの不可欠性
第1節 ウエハ裏面冷却(Backside Cooling)の物理原理
第2節 ±0.2℃精度の温度制御要求 ― 他ガスでは絶対に代替できない理由
第3節 チャンバー内圧力制御・パージガスとしての役割
第4節 He枯渇時に何が起きるか ― 即時プロセス停止のメカニズム
第3章 装置別リスク評価 ― どの装置から止まるか
第1節 ドライエッチング(最高リスク)― 高アスペクト比加工の崩壊
第2節 CVD ― 膜厚均一性の喪失
第3節 ALD ― 原子層レベル制御の困難化
第4節 PVD ― スパッタ条件の不安定化
第5節 Epi(エピタキシャル成長)― 結晶品質への影響
第4章 最先端プロセスへの致命的影響 ― 2nm世代が真っ先に倒れる
第1節 ASML EUV静電チャック(e-chuck)の冷却問題
第2節 3D NAND高アスペクト比エッチングの破綻
第3節 GAAナノシート構造形成の困難化
第4節 先端ロジック(2nm/3nm)への波及 ― TSMC・Samsung・Intelが直面する現実
第2部 ナフサ/PFAS危機 ― 装置を構成する素材そのものが消える
第5章 PFAS規制と産業撤退の連鎖
第1節 3Mの2025年フッ素化学事業撤退 ― 引き金となった経営判断
第2節 Syensqo(旧Solvay)のスピンオフと事業再編
第3節 ECHA(欧州化学品庁)のPFAS全面規制提案
第4節 ナフサ需給逼迫と芳香族化学品の供給制約
第6章 半導体製造を支える「見えない」フッ素材料群
第1節 PFA配管 ― 1ファブあたり100km級の超高純度配管網
第2節 FFKM/FKMシール材 ― Kalrez、Dupra等の代替不可能性
第3節 PFPE潤滑剤 ― Fomblin、Krytoxと真空装置の宿命的関係
第4節 PEEK等高機能プラスチックの供給リスク
第5節 CMPスラリー・洗浄薬液中のフッ素系界面活性剤
第7章 フォトレジスト ― ナフサとPFASの交差点
第1節 ナフサ由来芳香族化合物(レジスト主成分)の供給制約
第2節 PFAS由来PAG(光酸発生剤)アニオンの規制リスク
第3節 EUVレジストにおける両者の同時依存という二重の脆弱性
第4節 全世界リソグラフィ停止という最悪シナリオ
第3部 工場停止の連鎖 ― 装置・チップ・自動車産業への波及
第8章 半導体製造装置メーカーの収益構造崩壊
第1節 Applied Materials(AMAT)のアフターマーケット収益への打撃
第2節 Lam Researchのエッチング装置事業リスク
第3節 Tokyo Electron(TEL)の部材調達問題
第4節 ASML ― EUV/DUVサプライチェーンの脆弱点
第5節 KLAの計測装置への波及
第6節 アフターマーケット収益24〜40%減 ― 装置産業に走る激震
第9章 チップメーカーの生産ライン停止リスク
第1節 TSMC ― 先端ノード歩留まりへの直撃
第2節 Samsung Electronics ― メモリ・ファウンドリ両事業への影響
第3節 Intel ― IDM2.0戦略の頓挫リスク
第4節 Rapidus ― 立ち上げ期における供給途絶の致命性
第5節 Sony ― イメージセンサ事業への波及
第6節 パワー半導体メーカー(インフィニオン・ロームほか)への影響
第7節 中国系ファウンドリの相対的影響度
第10章 自動車産業の「信頼性の壁」
第1節 AEC-Q100認証の構造的硬直性
第2節 車載半導体における材料変更の困難性
第3節 代替材料へのピボット不能 ― なぜ自動車産業は逃げられないか
第4節 EV・ADAS時代の半導体依存度上昇との矛盾
第4部 危機のタイムライン ― カウントダウンはすでに始まっている
第11章 Phase 1(0〜1カ月)― 在庫消費期
第1節 各社在庫水準の実態
第2節 短期的な代替調達の試みとその限界
第3節 スポット価格高騰の初期兆候
第12章 Phase 2(1〜3カ月)― 選別供給期
第1節 サプライヤーによる顧客選別(アロケーション)の開始
第2節 長期契約・戦略的パートナーシップ顧客の優先
第3節 中小ファブ・後工程への影響集中
第13章 Phase 3(3〜6カ月)― プロセス破綻期
第1節 歩留まり崩壊の連鎖
第2節 ライン停止判断の発生 ― 工場が物理的に止まり始める
第3節 川下産業(自動車・産業機器・データセンター)への逆流
第14章 Phase 4(6カ月以降)― 不可逆的キャパシティ喪失期
第1節 装置・配管系の再立ち上げ困難性 ― 一度止めたら戻せない
第2節 人材・ノウハウの散逸
第3節 地政学的再編とサプライチェーンの恒久的変容
第4節 「文明存続のカウントダウン」が意味するもの
第5部 羅針盤 ― ストック型からフロー型へのパラダイム転換
第15章 現行政策の構造的欠陥
第1節 「ナフサ4カ月備蓄」という発想の限界
第2節 備蓄量ベース管理の盲点 ― 量があっても流れなければ工場は止まる
第3節 経済安全保障政策におけるpart-number粒度の決定的欠落
第16章 QVL(Qualified Vendor List)レベルでの可視化
第1節 なぜpart-number単位の管理が不可欠か
第2節 QVLマッピングの実務的アプローチ
第3節 半導体産業特有の認定プロセスとリードタイム
第17章 フロー型サプライチェーン管理への転換
第1節 ストック管理からフロー管理へのパラダイム転換
第2節 リアルタイム供給状況モニタリングの構築
第3節 国際協調枠組み ― 日米欧台の連携可能性
第18章 産業界・政策当局・研究機関への提言
第1節 企業レベルでの即時対応事項
第2節 政府レベルでの制度設計
第3節 学術・研究機関の役割
第4節 2026年下半期に向けたアクションプラン ― 残された猶予6〜12カ月
総括 AI時代の物理的基盤を、どう守るか
第1節 本セミナーの要点整理 ― 二つの現実をつなぐ羅針盤
第2節 投資論から物理論への視座転換
第3節 日本の半導体産業が果たすべき役割
第4節 動くなら、今である ― カタール事象から始まったカウントダウンへの応答
第5節 質疑応答