☆従来不可能だった「非相溶性ポリマーブレンドの混合化」や「ナノフィラーのポリマー中への分散化」が可能となる本技術について、応用事例を紹介しながら詳しく解説する!
1.高せん断成形加工法の開発
1-1.研究の背景
(1)なぜ、高分子をブレンドするのか?
(2)実際に異種高分子をブレンドすると?
(3)分散相サイズの定式化
(4)従来技術の問題点と限界
(5)構造制御プロセスとそこに係る“場”との関係
1-2.高せん断成形加工法
(1)高せん断成形加工装置の特徴と原理
(2)高せん断成形加工によりどのような構造が実現するのか?
2.高せん断成形加工法による非相溶性ポリマーブレンドのナノ混合化と相溶化
2-1 PVDF/PA11ブレンド系
(1)ナノ混合化と"相溶化"の検証(TEM-EDX解析、小角X線散乱解析)
(2)ナノ構造形成により向上した物性(強誘電性、圧電性)
2-2 PC/PMMAブレンド系
(1)PC/PMMA透明ブレンドの実現
(2)透明ポリマーに求められる実用性能とは
3.高せん断成形加工法による各種フィラーのポリマーへのナノ分散化
3-1 ナノ分散化の要因
(1)フィラーの凝集力と粒子径との関係
(2)せん断流動場の効果(ポリマー/フィラー系)
3-2 ポリマー/フィラー系ナノコンポジットの創製とフィラーの分散性
(1)熱可塑性エラストマー/CNT系の分散と物性
(2)ポリマー/CNT系の分散と物性
(3)ポリマー/TiO2系の分散と物性
(4)ゴム/POSS系の分散と物性
(5)CFRP系の改質
4.三元系(高分子ブレンド/フィラー) ナノコンポジットの創製 : 階層的構造制御
4-1 フィラー添加による高分子ブレンド系のモルフォロジー制御
4-2 “共連続構造”の構築
4-3 “ダブルパーコレーション構造”の構築
5.高せん断流動場と動的反応場との統合技術
5-1 エコマテリアル(PE/PLLAブレンド)の創製およびその構造と物性
5-2 バイオマス由来ポリマーブレンドの創製
6.高せん断成形加工法のまとめと今後の展開
6-1 高せん断成形加工法のまとめ
6-2 残された課題
6-3. 完全連続式高せん断加工機の開発
(1)バッチ式と連続式装置の長所・短所の比較
6-4 (補足)レアメタル代替材料
(1)Pd 代替材料
(2)Pt 代替材料