大気圧プラズマによる樹脂の表面処理技術【LIVE配信】

１．プラズマの基礎 
　1-1　はじめに 
　　1-1-1　身の回りにあるプラズマ 
　　1-1-2　プラズマテレビ 
　　1-1-3　空気清浄機 
　　1-1-4　止血：アルゴンプラズマ凝固法
　　1-1-5　プラズマにより作られる身の回りのもの
　　　　　：超大規模半導体集積回路、シリコン薄膜、表面改質、カーボン薄膜・材料
　1-2　プラズマとは？ 
　　1-2-1　水のプラズマ 
　　1-2-2　プラズマの性質 
　　1-2-3　プラズマ中の粒子：分子、電子、イオン、励起種、ラジカル 
  　1-2-4　電離・解離・励起の閾値エネルギー 
  　1-2-5　フラックス 
  　1-2-6　プラズマの作り方 
  　1-2-7　プラズマにできること 
  　1-2-8　「熱い」プラズマと「冷たい」プラズマ 
  　1-2-9　プラズマによる“ものづくり” 
      （１）ナノテクノロジー 
      （２）プラズマを使う理由 
      （３）プラズマによって作られるもの：超大規模半導体集積回路 
      （４）配線（溝）の作製：エッチング 
　　　（５）コーティング：シリコン薄膜、ダイヤモンド(薄膜) 
　　　（６）表面改質：洗浄、親水化、酸化 
　　　（７）ガス種とプラズマプロセス
２．真空プラズマの基礎 
　2-1　直流放電 
　2-2　高周波放電 
　2-3　プラズマの発生方法と特徴 
　2-4　真空プラズマの産業応用事例
３．大気圧プラズマの基礎 
　3-1　熱非平衡大気圧プラズマ処理の特徴 
　3-2　大気圧プラズマの生成方法 
　　3-2-1　誘電体バリア放電の大気圧プラズマの生成方法
　　3-2-2　誘電体バリア放電の大気圧プラズマの生成原理 
　　3-2-3　誘電体バリア放電方式の大気圧プラズマの処理方法
　　3-2-4　誘電体バリア方式の大気圧プラズマ装置
　　3-2-5　金属電極による大気圧プラズマ発生装置① 
　　3-2-6　金属電極による大気圧プラズマ発生装置②
　　3-2-7  金属電極による大気圧プラズマ発生装置③
　　3-2-8　大気圧プラズマ発生装置の特性比較 
　3-3　プラズマの作り方：真空プラズマと大気圧プラズマの比較 
４．大気圧プラズマの産業応用事例：接着・密着・接合性の改善 
　4-1　ガラスの洗浄と密着性の向上 
　4-2　電極部の洗浄による接合性の向上 
　4-3　ポリイミドフィルムの接着性の向上 
　4-4　ゴムの塗装、接合前処理 
　4-5　ポリブチレンテレフタレートの接着性の向上 
　4-6　自動車の軽量化のための樹脂利用と接着性の向上 
　　4-6-1　背景 
　　4-6-2　自動車への樹脂の使用例 
　　4-6-3　大気圧プラズマ処理によるポリプロピレン樹脂の接着力向上
　　　（１）水接触角と接着力の照射距離依存性 
　　　（２）接着の原理
　　　（３）プラズマ処理の目的
　　　（４）プラズマ処理した樹脂の表面元素分析
　　　（５）親水効果の持続性
　　　（６）過度なプラズマ処理
　4-7　プラズマ診断技術を用いた大気圧プラズマ装置の処理能力向上
　　4-7-1　原子状酸素ラジカルの絶対密度測定
　　4-7-2　オゾン密度測定
　4-8　様々な大気圧プラズマ処理の産業応用事例
　　4-8-1　超高密度大気圧プラズマ処理装置
　　4-8-2　ポリプロピレンの親水化、塗装前処理
　　4-8-3　利用事例
　　　（１）自動車のバックドアの接着前処理
　　　（２）自動車の電子機器ユニットの接着前処理
　　　（３）モーターケースの接着前処理
　　　（４）自動車のインパネの接着前処理
　4-9　大気圧プラズマによる特殊処理
　　4-9-1　コーティング
　　4-9-2　表面アミノ化
５．最後に
　5-1　プラズマが拓くものづくり研究会
　5-2　大気圧プラズマの産業応用支援