ウェット塗工における欠陥対策と均一塗布技術【アーカイブ配信】

経験豊富な講師がRoll To Rollやスロットダイなど塗工における「理論的アプローチ」と「現場ノウハウ」を詳解！

１． 新製品開発 　実験室から量産化へのスケールアップ
　1-1.開発のステップ
　1-2.実験室サンプルの改善
　1-3.パイロット用の塗工液 (粘度の適正化)
　　1-3-1.粘度の適正化
　　1-3-2.塗工と乾燥のバランス
　1-4.量産テスト段階　塗工欠陥と主な原因 
　　1-4-1.ハジキ
　　1-4-1.レベリング
　　　(a) 塗布直後(b) 風ムラ(C) 基板の凹凸ムラ
まとめ

２．要因変更  生産速度アップ、幅広化、4M変更、 製造移管
　2-1.開発との違い
　2-2.目標の設定
　2-3.乾燥要因
　　2-3-1.塗膜内の濃度勾配
　　2-3-2.定率と減率
　　2-3-3.乾燥ゾーンのフロー
　　2-3-4.簡易構造　　
　2-4.乾燥風の吹き出し方式
　　2-4-1.二次元ノズル
　　2-4-1.多孔板
　　2-4-1.浮上系
　2-5.乾燥初期の風ムラ　(圧力バランス)　
まとめ

３．スロットダイの塗工適性と重層塗布
　3-1.スロットダイで塗れる領域
　3-2.薄塗り(スジが限界現象) (狭いギャップが有利)
　3-3.最小膜厚  (Ca数との関係) 
　3-4.塗布可能領域  (Ca数～ｈ/Hマップ)
　3-5.Couette-Poiseuille流
　3-6.Couette-Poiseuille流(非ニュートン)
　3-7.リップの厚み
　3-8.厚塗りの操作
　3-9.背面減圧しない操作方法
　3-10.より薄く(OverBite)、より厚く(UnderBite)
　3-11.同時重層の考え方
まとめ

４．スロットダイの設計  マニホールドとスロット形状の意味
　4-1.スロットダイを構成する部品
　4-2.スロットダイの構造
　4-3.スロットダイ内の流動
　4-4.マニホールドとスロットの役割り
　4-5.配管とマニホールドの違い
　4-6.スロットとマニホールドの流動
　4-7.マニホールド差圧による流量減少
　4-8.マニホールド差圧による流量減少(非ニュートン)
　4-9.マニホールド差圧による流量減少とダイ形状因子
　4-10.マニホールドの断面形状
　4-11.スロットのテーパー化
　4-12.テーパー効果の試算
　4-13.慣性の影響
　4-14.慣性の試算
　4-15.スロットギャップ偏差の影響
　4-16.スロットギャップ偏差の影響の試算
　4-17.スロットギャップ偏差の影響の試算(非ニュートン)
　4-18.シムとマニホールドのレイアウト
　4-19.シムとマニホールドの幅位置と厚み分布
　4-20.シム出口の形状
　4-21.傾斜シム
　4-22.シムの位置ずらし
　4-23.マニホールド端の形状
まとめ

５．非ニュートン粘性  境界層理論
　5-1.非ニュートン粘性
　　5-1-1.非ニュートン粘性(指数則)
　5-2.ビード内の物質収支と剪断速度のオーダー
　　5-2-1.ビード内の流動と物質収支
　　5-2-2.ビード内のCouette-Poiseuille流
　　5-2-3.ビード上流のCouette-Poiseuille流
　　5-2-4.ビード下流のCouette-Poiseuille流
　　5-2-5.ビード内の剪断速度
　5-3.ブレード塗工の剪断速度
　　5-3-1.ビード加速部の剪断速度
　　5-3-2.境界層理論(Blasius)
　　5-3-3.境界層理論(Sakiadis)
　　5-3-4.Sakiadisの境界層で計算したビードの剪断速度
まとめ