１．はじめる前に
1-1.はじめに
1-2.塗工と乾燥 (量産工程と開発過程)
1-3.フィルムや塗膜が利用される製品は？
1-4.製品に占めるフィルム要素
1-5.フィルムの構成要素 ～厚みと層数～
1-6.塗る ～溶かした液を塗る
1-7.塗れる方式を選択する
1-8.塗工方式と製品群
1-9.乾かし方も色々
２．フィルム開発におけるスケールアップの留意点
2-1.開発のステップ
2-2.実験室サンプルの改善
2-3.実験室の手塗方式 (量産工程との違い)
2-4.実験室とRoll To Rollの違い
2-5.塗工方法の分類(三種しかないダイ方式)
３．乾燥現象の基礎（イメージ作り）
3-1.身近な乾燥について
3-2.乾燥速度の支配因子
3-3.塗工機の乾燥設備
3-4.乾燥フロー
3-5.乾燥風の吹き出し方式
3-6.湿度の寄与
3-7.湿度と湿球温度 (空気線図)
3-8.比エンタルピー(=潜熱+顕熱)
3-9.溶媒種の影響
3-10.蒸発潜熱の寄与
3-11.沸点は乾燥に関係ある？
3-12.飽和蒸気圧と溶媒種
3-13.各溶媒の空気線図
3-14.物質と熱の拡散(ルイス数)
3-15.乾燥に関わる物性値一覧
3-16.減率乾燥
3-17.塗膜の乾燥(膜内の溶媒移動)
3-18.二成分溶媒系(MEK+トルエンの場合)
3-19.粒子と高分子鎖の混合系 (コロイダルシリカ+PVA)
４．乾燥計算の演習（ツボになる因子と扱い方）
4-1.減率乾燥期間の乾燥速度を見積もる方法
4-2.限界含水率を調べる方法（その1：膜面温度による評価）
4-3.限界含水率を調べる方法（その2：ハンドラミネート法による評価）
4-4.各種乾燥方式の熱伝導度（並行流）
4-5.各種乾燥方式の熱伝導度（多孔板）
4-6.各種乾燥方式の熱伝導度（二次元ノズル）
4-7.各種乾燥方式の熱伝導度（浮上系）
4-8.各種乾燥方式の熱伝導度（片面乾燥と両面乾燥）
4-4.各種乾燥方式の熱伝導度（並行流）
５．乾燥が影響する塗膜の面状トラブルと対策
5-1.ハジキ (メカニズム)
5-2.レベリング(a) 塗布直後
5-3.レベリング(b) 基板の凹凸ムラ
5-4.レベリング(c) 風ムラと対策（風速、風温、圧力バランス)
5-5.塗工室の気流解析（SimScaleを駆使した数値計算による見える化）
5-6.ベナールセル(マランゴニ効果の見積もりと対策)
６．乾燥工程に関わる最近の技術動向 ～DryかWetか～
6-1.リチウムイオン電池：正極製造工程 ～ WetからDryへ～
6-2.全固体電池における固体電解質の課題
6-3.ドライプロセスによる複合膜形成
6-4.蒸着からWetプロセスへ(静電噴霧)