2020年10月02日(金)
12:30~16:30
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これから連続プロセスの検討を行いたいと思っているか、もしくはすでに検討を行っているバッチプロセスの技術者。専門は、生産管理、生産技術、プロセス化学、化学工学、品質工学等
連続プロセスをラボから工場にスケールアップすることを念頭にして、連続プロセスの基礎技術について述べる。
連続プロセスは、大型化学プラントで用いられて来ました。一方、連続プロセスは少量多品種生産には適応されてきませんでした。近年、ウランの濃縮技術から派生したマイクロリアクターが開発され、少量多品種生産に連続プロセスを適応する例が増えてきました。
筆者は、1977年アクリル繊維の工場の研究課か初任配属でした。当時既に、アクリロニトリルの重合、ポリマーろ過・乾燥・溶解、紡糸、糸の延伸・乾燥・熱処理・梱包まですべて連続一貫生産プロセスが完成しておりました。連続プロセスは、決して新しいものではなく、年産1000トン以上の化学工場では常識的なプロセスです。
筆者はその後医薬原薬の世界に転向し、バッチプロセスの世界に身を置いたので、バッチと連続の両生産プロセスの違いを、身をもって体験してきました。そこで、これから連続プロセスを導入しようとしている、バッチプロセスの技術者に対して、連続プロセス特有の問題点、工業化に際して解決せねばならない問題点、連続プロセスのメリット等を紹介していきたいと思います。
1 連続プロセスの歴史
2 連続プロセスとバッチプロセスの違い
3 連続プロセスのイメージ
滞留時間と装置容量
4 連続プロセス特有の問題点
特に単位操作と単位操作の連結
5 単位操作の各論 反応、抽出、晶析、スラリーろ過、乾燥それぞれについて
5.1 装置の紹介
5.2 バッチとの違い。特に物質収支、熱収支の観点から。
5.3 スタートアップ、ストップ操作