☆従来不可能だった「非相溶性ポリマーブレンドの混合化」や「ナノフィラーのポリマー中への分散化」が可能となる本技術について、応用事例を紹介しながら詳しく解説する!
1.高せん断成形加工法の開発
1-1 研究の背景
1-1-1 なぜ、高分子をブレンドするのか?
1-1-2 実際に異種高分子をブレンドすると?
1-1-3 従来技術の問題点と限界
1-2 高せん断成形加工法
1-2-1 高せん断成形加工装置の特徴と原理
1-2-2 高せん断成形加工により何が実現するのか?
2.高せん断成形加工法による非相溶性ポリマーブレンドのナノ混合化と相溶化
2-1 PVDF/PA11ブレンド系のナノ混合化と"相溶化"の検証
2-2 ナノ構造形成により向上した物性
2-3 PC/PMMA透明ブレンドの実現
3.高せん断成形加工法による各種フィラーのポリマーへのナノ分散化
3-1 ナノ分散化の要因
3-1-1 フィラーの凝集力と粒子径との関係
3-1-2 せん断流動場の効果(ポリマー/フィラー系)
3-2 ポリマー/フィラー系ナノコンポジットの創製とフィラーの分散性
3-2-1 熱可塑性エラストマー/CNT系の分散と物性
3-2-2 ポリマー/CNT系の分散と物性
3-2-3 ポリマー/TiO2系の分散と物性
3-2-4 ゴム/POSS系の分散と物性
3-2-5 CFRP系の改質
4.三元系(高分子ブレンド/フィラー) ナノコンポジットの創製:階層的構造制御
4-1 フィラー添加による高分子ブレンド系のモルフォロジー制御
4-2 “共連続構造”の構築
4-3 “ダブルパーコレーション構造”の構築
5.高せん断流動場と動的反応場との統合技術
5-1 エコマテリアル(PE/PLLAブレンド)の創製およびその構造と物性
5-2 バイオマス由来ポリマーブレンドの創製
6.高せん断成形加工法のまとめと今後の展開
6-1 高せん断成形加工法のまとめ
6-2 残された課題
6-3 完全連続式高せん断加工機の開発
【質疑応答・名刺交換】