★現場で即役立つクリーンルームの維持管理について基礎からわかりやすく解説します！
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１．『ゴミ・異物不良の本質』を知るとは・・・
1-1 ゴミ・異物不良は永遠の課題？
1-2 何故？ゴミ・異物不良は、『難題』になるのか。
1-3 本質を知る必要性とは・・・
1-4 ゴミ・異物とは何か。どんなものか。
1-5 ゴミ・異物は、どこから来るのか。
1-6 自分（達）が関与する製品が、不良となる異物とは・・・
1-7 生産工程における異物の挙動・振る舞い
1-8 物質による挙動の違い
1-9 現場は、異物だらけ。
1-10 感性を磨く必要性
1-11 ゴミ・異物の事例/ゴミ・異物不良の事例：写真
1-12 見える化の必要性
1-13 見える化の仕組みとは
1-14 見える化機器のご紹介
1-15 まとめ
２．クリーンルームの清掃と見える化機器の活用管理
2-1 クリーン化における清掃は技術として捉えよう
2-2 この差ってなんですか？：掃除と清掃の違いって分かりますか。
2-3 クリーンルームの清掃の目的と意義
2-4 「3つ」の管理POINTと標準化：いつ？誰が？どうやって？
2-5 生産環境における清浄化対象箇所
2-6 清掃はいつやるのが良いのか? 始業時？終業時？昼休み前後？
2-7 クリーン化の四原則における清掃の位置付け：除去/排除する
2-8 クリーンルームの占有状態と言う捉え
2-9 清浄化の重点箇所と留意点：加工点/保管場所/搬送系
2-10 「見える化機器」の活用法
2-11 なぜ、見える化が必要なのか
2-12 気流の可視化も重要。：浮遊異物は気流によって運ばれる。
2-13 クリーンルームの清掃方法
（1）清掃作業員の適正化も大切
（2）清掃方法の分類と方法：その1 日常/定期/特別と言う捉え
（3）清掃方法の分類と方法：その2 簡易/普通/精密と言う捉え
（4）清掃方法に関する留意事項：清掃し易い環境をつくる ｅｔｃ
（5）清掃の手順はどうするのか。
（6）清掃資材の汚れ状態も確認しよう
（7）清掃用具類のあり方
（8）清掃方法の効果と比較
（9）静電気による粒子付着に対する清掃POINT
（10）粘着マットの剥がし方にも注意を！ 等
３．防塵衣の管理と身近な発塵源と発塵対策
3-1 なぜ、防塵衣を着るのでしょうか。
3-2 防塵衣の適正化に取組む各メーカー
3-3 人間の動作と発塵量
3-4 クリーンルーム内のゴミ・異物の割合は？
3-5 皮膚からの発塵の抑制の考え方
3-6 防塵衣に求められる性能
3-7 織り込み導電繊維の効果って知ってますか。
3-8 防塵衣の性能を発揮するには？
3-9 防塵衣着用時の発塵機構を知ろう。
3-10 動作発塵評価 3事例ご紹介
3-11 ポンピング発塵データご紹介
3-12 評価環境と機器類とは
3-13 防塵衣クリーニングのあり方：専用クリーニング
3-14 身近な発塵源と発塵対策：粗大粒子の捉え
（1）身近な発塵源の状況可視化：動画でご紹介
（2）クリーンルーム内で使用する資材の評価と評価方法/データ
（3）粗大粒子と言う捉え
（4）クリーンルームの中には、5μm以上の異物はないのでしょうか。
（5）自工程で不良につながる異物粒径を知ろう
（6）粗大粒子による影響が大きい
（7）粗大粒子が原因となった不良事例 3点
（8）JISによる粒子の分類と定義
（9）微粒子と粗大粒子の挙動/振る舞いの違い
（10）気中パーティクルカウンターの特性
（11）パーティクルカウンターの吸引量による違いを知ろう
（12）ゴミ・異物の大きさと挙動の認識（鉄1ｋｇと綿1ｋｇどっちが重い？）
（13）粗大粒子対策は換気回数を上げても、減少しない。
（14）粗大粒子は見える化出来る！
（15）粗大粒子の見える化から数値化/数値管理法
（16）ISO-14644シリーズ
（17）ISO-14644-9表面清浄度規格：ＳＣＰ規格
（18）ISO準拠 粗大粒子測定器：落下塵カウンターの概要 等
４．クリーン化・異物対策における静電気対策
4-0.なぜ、クリーン化において、なぜ静電気に注力しなければいけないのか？
4-1.電気とは･･･（動電気/静電気）
4-2.静電気の基本（静電気の発生と静電気要因不良）
4-3.静電気対策方法：考え方
4-4.イオナイザーの種類と特性：選択ミスは不良につながる。
4-5.除電のメカニズム
4-6.イオナイザー使用時の注意点
4-7.作業環境（湿度）と静電気の発生
4-8.静電気対策は、費用が掛かる？
4-9.静電気対策事例：良い事例/悪い事例：対策方法事例紹介
4-10.後戻りしない対策のあり方 ：まとめ
【質疑応答】