1．金属粉の製造方法
1-1 アトマイズ法
1-2 粉砕法
1-3 電解法
1-4 還元法
1-5 金属粉の検査方法
1-6 金属積層造形に適する金属粉とは？
2. 金属積層造形の歴史
2-1 黎明期（1981年、名古屋で産声をあげた技術）
2-2 発展期（2013年、オバマ大統領の一般教書演説）
2-3 呼び名の変遷（現在はAM;Additive Manufacturing）
2-4 日本でのTRAFAMの役割
3. 金属粉を原料とする他の製法
3-1 粉末冶金（Powder Metallurgy）
3-2 MIM（金属粉射出成形；Metal Injection Molding）
3-3 従来技術と金属積層造形の違い
4. 積層造形の各手法
4-1 光造形法（樹脂）
4-2 バインダー噴射法（樹脂、セラミック、金属）
4-3 UV照射硬化法（樹脂、セラミック）
4-4 FDM法（熱溶融積層法：線材、ワイヤを溶融しながら造形：樹脂、金属）
4-5 薄板積層法（樹脂、金属）
4-6 粉末床溶融結合法（パウダーベッド法：樹脂、金属）
4-7 指向性エネルギー堆積法（デポジション法：金属）
4-8 +αとしての切削併用法
4-9 金属3Dプリンタのメーカーの紹介
4-10 積層プログラムの作成方法
5. 金属積層造形の利用分野
5-1 メリットとデメリット
5-2 医療分野
5-3 航空・宇宙機器部品
5-4 射出成形用金型（自由構造冷却水管）
5-5 自動車修理部品
5-6 ラティス構造軽量化部品
5-7 試作用（極小ロット部品も含む）