プラスチック系の複合材料を使いこなす勘所【LIVE配信】
~フィラーの添加方法、複合材の成形加工、物性の発現機構~

※本セミナーはZoomを使ったLIVE配信セミナーです。会場での参加はございません。
1/25⇒3/8に延期となりました

※受付を終了しました。最新のセミナーはこちら

セミナー概要
略称
プラスチック系複合材料【WEBセミナー】
セミナーNo.
240126
開催日時
2024年03月08日(金) 13:00~16:30
主催
(株)R&D支援センター
問い合わせ
Tel:03-5857-4811 E-mail:info@rdsc.co.jp 問い合わせフォーム
価格
非会員:  49,500円 (本体価格:45,000円)
会員:  46,200円 (本体価格:42,000円)
学生:  49,500円 (本体価格:45,000円)
価格関連備考
会員(案内)登録していただいた場合、通常1名様申込で49,500円(税込)から
 ★1名で申込の場合、46,200円(税込)へ割引になります。
 ★2名同時申込で両名とも会員登録をしていただいた場合、計49,500円(2人目無料)です。
 ★3名同時申込は1名につき24,750円(税込)です。
会員登録とは?⇒よくある質問
定員
30名 ※現在、お申込み可能です。満席になり次第、募集を終了させていただきます。
備考
資料付【郵送いたします】

【Zoomを使ったWEB配信セミナー受講の手順】
1)Zoomを使用されたことがない方は、こちらからミーティング用Zoomクライアントを
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2)セミナー前日までに必ず動作確認をお願いします。Zoom WEBセミナーのはじめかたに
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3)開催日直前にWEBセミナーへの招待メールをお送りいたします。当日のセミナー開始
  10分前までに招待メールに記載されている視聴用URLよりWEB配信セミナーにご参加
  ください。

・セミナー資料は開催前日までにお送りいたします。
 無断転載、二次利用や講義の録音、録画などの行為を固く禁じます。
講座の内容
趣旨
 高分子材料はたくさんあります。その中にはフィラーで強化された複合材料もあります。飛行機に使われる炭素繊維強化の複合材料を思い浮かべる人、あるいはナノコンポジットをイメージする人もいるでしょう。フィラーによって、成形加工方法が大きく異なることは良く知られています。プラスチックは、熱により融解して流動することにより成形される。繊維のように長いものが複合化されていれば流動しなくなると予想されるでしょう。このようなフィラーによる変化を、本講座では体系的に説明します。フィラーそのものよりも、ポリマーの側から見たイメージを主体的に話します。この点が、従来の説明と大きく違います。賛否があると思いますが、書籍に書かれていないような体系化により、複合材料の多面的な見方ができるようになっていただきたいと願っています。
プログラム

0.はじめに
  (1) 自然の階層性
  (2) 材料においても、スケールにより支配法則が変わる
  (3) 粒子の大きさ 
  (4) 空間の大きさ 
  (5) 相対的な距離と相互作用
  (6) ナノ空間と分子のサイズ
  (7) もしスケールが変わっても、一つの法則が支配するならば
1.フィラーを使う理由
  1.1 力学的な強度
  1.2 表面特性・外観
  1.3 耐久性
  1.4 電気特性・音響特性
  1.5 難燃性
2.フィラーによる補強メカニズム
  2.1 予備知識
   (1) 目的によるフィラーの分類
   (2) サイズ、形状による分類
  2.2 複合則
   (1) 全体の見方
   (2) 力学的性質
   (3) 重要なこと
  2.3 高分子材料の高次構造
   (1) 一次構造
   (2) ニ次構造
   (3) 高次構造
   (4) 固体とは ガラスと結晶
  2.4 ナノメータースケール
   (1) 非晶のゴムに対する補強効果
   (2) 半結晶性高分子に対する補強効果
   (3) ナノコンポジット
  2.5 マイクロメータースケール
   (1) 複合則にあるような力学的な作用を考える前に
   (2) タルク
  2.6 ミリメータースケール
   (1) ガラス繊維強化PP
  2.7 メータースケール
   (1) 連続繊維
3.複合材料の製造方法
  3.1 基本事項
   (1) 分散と分配とは
   (2) 分散とは、付着しているモノを分離すること
   (3) 付着する原因 顔料を事例として
   (4) 粒径と付着力との関係
   (5) 付着・凝集の原理
   (6) 凝集体を壊すために必要な力
  3.2 ナノメータースケール
   (1) 層間剥離
   (2) プラスチック用の混練機と押出機の経緯
  3.3 マイクロメータースケール
   (1) マスターバッチの話
   (2) 生産効率の追求 
   (3) 現在の日本の主流 
   (4) 現在の世界の主流 
  3.4 ミリメータースケール
   (1) LFT-D工法
   (2) 長繊維マスターバッチによる直接成形
   (3) 抄紙法の一般的な製造方法
  3.5 メータースケール
   (1) GMAT
   (2) ハンドレイアップ
   (3) フィラメントワインディング
   (4) VaRTM
4.フィラー充填材料の成形加工
  4.1 粘度の問題
   (1) 粘度とは
   (2) 分散系の組み合わせと呼び方
   (3) 粒子分散系の粘度に対する剛直粒子の効果
  4.2  ナノメータースケール
   (1) 分子鎖と粘度
   (2) ランダムコイルと粘度
   (3) フィラー自体のネットワーク: 構造粘性
   (4) フィラーをナノ分散した副作用としての増粘
  4.3 マイクロメータースケール
   (1) タルク充填ポリプロピレン
   (2) 分散剤、表面処理剤の併用で粘度は低下
   (3) アスペクト比が増大すると、一般的には粘度が増大する
   (4) チクソトロピー
  4.4 ミリメータースケール
   (1) ガラス短繊維を添加すると溶融粘度は一般的に増大する
   (2) ガラス繊維長(アスペクト比)が増大すると溶融粘度は一般的に増大する
   (3) ガラス繊維の表面処理により溶融粘度は一般的に増大する
  4.5 メータースケール
5.高分子系複合材料のトラブル事例
  5.1 長期的な耐久性
  5.2 フィラーと高分子の組み合わせ

キーワード
ナノコンポジット,複合材料,樹脂,ポリマー,オンライン,WEBセミナー
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