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☆めっきトラブルを防ぐために押さえておきたい、基礎知識と仕様・評価の考え方を整理します。
　受託加工側はもちろん、発注側の設計・品質・調達担当者にも役立つ実務講座です。

めっきの基礎および不良要因とその対策【LIVE配信】
～発注者・受託加工者の双方に役立つ実務知識～

Zoomを使ったWEBセミナーです。在宅、会社にいながらセミナーを受けられます。

セミナー概要
略称
めっき【WEBセミナー】
セミナーNo.
2606120
開催日時
2026年06月19日（金） 10:30～16:30
主催
（株）R＆D支援センター
問い合わせ
Tel：03-5857-4811　E-mail：info@rdsc.co.jp　問い合わせフォーム
開催場所
【WEB限定セミナー】※会社やご自宅でご受講下さい。　
講師
（国研）産業技術総合研究所 製造技術研究部門 構造・加工信頼性研究グループ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　上級主任研究員 工学博士　廣瀬 伸吾 氏
価格
非会員：  55,000円 （本体価格：50,000円）
会員：  49,500円 （本体価格：45,000円）
価格関連備考
会員（案内）登録していただいた場合、通常1名様申込で55,000円（税込）から
　★1名で申込の場合、49,500円（税込）へ割引になります。
　★2名同時申込で両名とも会員登録をしていただいた場合、計55,000円（2人目無料）です。
■会員登録とは？　⇒　よくある質問
備考
【Zoomを使ったWEB配信セミナー受講の手順】
１）Zoomを使用されたことがない方は、こちら からミーティング用Zoomクライアントを
　　ダウンロードしてください。ダウンロードできない方はブラウザ版でも受講可能です。
２）セミナー前日までに必ず動作確認をお願いします。Zoom WEBセミナーのはじめかたに
　　ついては こちら をご覧ください。
３）開催日直前にWEBセミナーへの招待メールをお送りいたします。当日のセミナー開始
　　10分前までに招待メールに記載されている視聴用URLよりWEB配信セミナーにご参加
　　ください。

・セミナー資料は開催前日までにお送りいたします。
　ご自宅への送付を希望の方はコメント欄にご住所などをご記入ください。
　無断転載、二次利用や講義の録音、録画などの行為を固く禁じます。
講座の内容
受講対象・レベル
・めっき初心者の方
・めっき受託加工に携わる技術者・技能者・品質管理担当者
・めっきを発注する側の設計、品質保証、生産技術、調達・購買担当者
・めっき不良の原因や、仕様・評価の考え方を基礎から整理したい方
習得できる知識
・めっきの基礎と代表的な不良要因
・めっき膜の評価・検査の基礎
・不良を減らすための仕様の考え方
・加工仕様書に盛り込みたい事項
・めっき工程の品質改善・条件最適化の考え方
趣旨
　長年、「めっき」はノウハウの塊であり、ブラックボックス化が進んでいるとされてきました。しかしながら、近年は、産業構造が変化し、「めっき」に従事する方も、科学的な基礎を理解し、なぜに対する回答を基礎データに戻ってしっかりと説明する義務が発生しています。
　一方で、めっき関連業種は、いわゆる受託加工者が多く、発注者から素材を預かり、それに表面処理を施して返すという、自社製品を持たない業種です。このため、めっきに関わる不良には、発注者の表面処理に対する認識不足と意思疎通の欠如が挙げられます。あらためてめっきの目的、仕様の明確化とめっき素材への再認識を問いながら、めっきトラブル事例を通してその要因を紹介いたします。　
　また、当講座では、めっきに関する技術知識情報を集約した「めっきデータベース」についても紹介します。めっき条件パラメータと膜特性の相関、トラブルへの対策事例、数理モデルを使った熟練者の考え方を蓄積する手法など、めっき工程管理に活用できる新しい管理手法も示します。　
プログラム

１．めっきの基礎知識と技能者像
　1-1　めっきの基礎
　　(1) めっきの析出量と厚さ
　　(2) 電流密度と電流分布
　　(3) めっきデータベースとは
　1-2　めっきを取り巻く現状と技能者像
　　(1) めっきの現状
　　(2) 受託加工で求められるめっき技能者像
　　(3) 技能検定で求められるめっき技能者像

２．めっき製品の検査
　2-1　めっき膜の評価法
　　(1) めっき厚さ測定
　　(2) めっき耐食性試験と防食機構
　　(3) めっき硬さ試験
　　(4) めっき密着性・付着性試験
　　(5) めっき膜構造特性試験、組成分析
　2-2　めっき液の管理
　　(1) ハルセル試験
　　(2) 電位―電流で何がわかるか
　　(3) 光で何がわかるか

３．めっきの不良要因と対策
　3-1　めっきの不良と発生要因
　　(1) 電気めっきＪＩＳに記された不良
　　(2) めっき不良の発生要因とトラブル対策事例
　　(3) めっき手法によるトラブル
　3-2　めっき不良・仕様不良を減少させるために
　　(1) めっきの目的の明確化と仕様
　　(2) 仕様不良の発生要因と加工仕様書への記載事項

４．めっき製品の検査　数理モデルの展開とめっき現場への適用事例
　4-1　品質改善、歩留まり向上、条件最適化への数理モデルの適用
　　(1) ＱＣ７つ道具のめっき工程への適用
　　(2) 一対比較法のトラブル対策への適用
　　(3) ベイズ推論のめっきトラブル予測への適用
　　(4) 重回帰分析のめっき条件最適化への適用
　　(5) 機械学習によるめっき欠陥の判定への適用
　　(6) ウェーブレット解析による時系列めっき工程管理への適用

キーワード
めっき,不良,評価,試験,測定,仕様,品質管理,セミナー
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