☆従来不可能だった「非相溶性ポリマーブレンドの混合化」や「ナノフィラーのポリマー中への分散化」が可能となる本技術について、応用事例を紹介しながら詳しく解説する！
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１．高せん断成形加工法の開発
1-1 研究の背景
（1）なぜ、高分子をブレンドするのか?
（2）実際に異種高分子をブレンドすると?
（3）分散相サイズの定式化
（4）従来技術の問題点と限界
（5）構造制御プロセスとそこに係る“場”との関係
1-2 高せん断成形加工法
（1）高せん断成形加工装置の特徴と原理
（2）高せん断成形加工によりどのような構造が実現するのか？
２．高せん断成形加工法による非相溶性ポリマーブレンドのナノ混合化と相溶化
2-1 PVDF/PA11ブレンド系
（1）ナノ混合化と"相溶化"の検証（TEM-EDX解析、小角X線散乱解析）
（2）ナノ構造形成により向上した物性（強誘電性、圧電性）
2-2 PC/PMMAブレンド系
（1）PC/PMMA透明ブレンドの実現
（2）透明ポリマーに求められる実用性能とは
３．高せん断成形加工法による各種フィラーのポリマーへのナノ分散化
3-1 ナノ分散化の要因
（1）フィラーの凝集力と粒子径との関係
（2）せん断流動場の効果(ポリマー/フィラー系)
3-2 ポリマー/フィラー系ナノコンポジットの創製とフィラーの分散性
（1）熱可塑性エラストマー/CNT系の分散と物性
（2）ポリマー/CNT系の分散と物性
（3）ポリマー/TiO2系の分散と物性
（4）ゴム/POSS系の分散と物性
（5）CFRP系の改質
４．三元系(高分子ブレンド/フィラー) ナノコンポジットの創製 : 階層的構造制御
4-1 フィラー添加による高分子ブレンド系のモルフォロジー制御
4-2 “共連続構造”の構築
4-3 “ダブルパーコレーション構造”の構築
５．高せん断流動場と動的反応場との統合技術
5-1 エコマテリアル(PE/PLLAブレンド)の創製およびその構造と物性
5-2 バイオマス由来ポリマーブレンドの創製
６．高せん断成形加工法のまとめと今後の展開
6-1 高せん断成形加工法のまとめ
6-2 残された課題
6-3 完全連続式高せん断加工機の開発
（1）バッチ式と連続式装置の長所・短所の比較
6-4 （補足）レアメタル代替材料
（1）Pd 代替材料
（2）Pt 代替材料