★晶析の基本・原理、結晶品質のコントロールのこつ、スケールアップの考え方、トラブル対策について分かりやすく解説!
※本セミナーはZoomを使ったLIVE配信セミナーです。会場での参加はできません。
1.晶析とは?~晶析の基礎・原理~
1-1.溶解度:溶媒と溶質
1-2.過飽和:ドライビングフォース
1-3.核発生:結晶の誕生
1-4.結晶成長:結晶の個性
2.どうやって結晶をつくるか?~晶析方法とその特徴~
2-1.溶媒の有無
1)溶液(溶媒)晶析
2)溶融(メルト)晶析
2-2.過飽和を作る方法の違い
1)冷却法
2)濃縮法
3)貧溶媒(第3成分)添加法
4)反応法
2-3.操作方法の違い
1)連続操作
2)バッチ操作
3.どんな装置を選択すればよいか?~晶析装置の種類と特徴~
3-1.攪拌槽型
3-2.強制循環型
3-3.オスロ型
3-4.ドラフトチューブ型
3-5.カランドリア型
3-6.掻き取り型
3-7.静止、付着型
3-8.渦流型(微小結晶晶析装置)
3-9.溶融晶析精製装置
4.どうすればいい結晶ができるか?~晶析操作における撹拌方法と条件設定~
4-1.晶析操作の基本操作条件
4-2.晶析操作における攪拌・混合の重要性
1)撹拌の役割
2)結晶品質への影響
4-3.晶析操作の目的と結晶品質の制御
1)粒径・粒度分布制御
2)形状制御
3)純度アップ
4)回収率アップ
5)省エネ
6)不純物の影響
5.晶析装置の大きさをどのように決めたらよいか?~スケールアップ~
5-1.バッチ晶析
5-2. 連続晶析
1)過飽和度
2)滞留時間
3)スラリー濃度
4)撹拌装置
6.どのように安定操作をするか?~トラブル事例とその対策~
6-1.スケーリング
6-2.閉塞
6-3.粒径・粒度分布、結晶形状
6-4.製品純度
6-5.固液分離操作への影響