ドイツ自動車工業会(VDA)規格に学ぶ先端クリーン化技術【京都開催】

※会場が変更になりました（11/24時点）
"和魂洋才"で自社のクリーン化技術をもう一段上へ！ドイツ自動車工業会(VDA：Verband der Automobilindustrie e.V.)におけるクリーン化の規格を日本企業のクリーン化実務に落とし込み、その真髄を解説します。

１．クリーン化のニーズと日本の取り組み
　1.1 クリーン化は日本のモノづくりのあちこちに活かされている
　　1.1.1 クリーンルームの4原則とは？
　　1.1.2 日本人の気性に合うクリーン化技術（外国人にはできないクリーン化）
　　　 　　（インバウンドはそのせいなのか？）
　　1.1.3 A・I＋ロボットは日本人よりもクリーン化向き
　　1.1.4 クリーンルーム技術もガラパゴス技術？
　1.2 半導体時代に作られたクリーン化技術の復習
　　1.2.1 サブミクロン粒子の特徴
　　1.2.2 半導体プロセスで問題となるその他の問題
　　1.2.3 クリーンルームの規則とは？（ISO14644シリーズについて）
　　1.2.4 クリーンルームの作り方（一方向流・垂直・水平方式）
　　1.2.5 ほとんどのクリーンルームがこの作り方で作られる！（非一方向流式クリーンルーム）
　1.3 目には見えないが重力の影響を強く受ける粒子について
　　1.3.1 重力の影響と粒子の大きさ
　　1.3.2 粒子の付着原因とそれを除去する方法
　　1.3.3 クリーンルームライトによる観察
 
２．VDAの考えるクリーンルームについて
　2.1 ドイツの考え方と日本の考え方の違い～インダストリー４．０
　2.2 洗浄による異物の除去と非洗浄工程でのクリーン化
　2.3 VDAの考えるクリーンゾーン
　　2.3.1 CG0　非管理ゾーンでのクリーン化
　　2.3.2 CG1　清浄度ゾーンでのクリーン化
　　2.3.3 CG2　清浄度ルーム（クリーンブース）
　　2.3.4 CG3　クリーンルーム（半導体クリーンルームとの違い）
  2.4 CGゾーンの選定
    2.4.1 対象となる「繊維くず」「金属粒子」「水滴」の挙動
    2.4.2 CGゾーンとレイアウト
　2.5 スタッフについて
　　2.5.1 要員からの発塵と衣類
    2.5.2 要員の教育・指導
    2.5.3 要員を通じた汚染対策
    2.5.4 容器の扱い
  2.6 物流について
　　2.6.1 梱包物への付着と除去
　　2.6.2 静電気による付着防止について
    2.6.3 物流からの汚染防止
 
３．VDAクリーンルームのコンセプトの受け入れ方
  3.1 繊維くず対策
  3.2 金属対策
  3.3 VDAの評価方法
　3.4 前室の作り方
　3.5 EVEエアシャワー
　3.6 新型クリーンルームライト

□ 質疑応答 □