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１．粉砕技術の基礎
（１）固体の破壊
・物質は引っ張りで破壊する（理論的には、圧縮では破壊しない）
（２）粉砕の4条件
①十分な力があること
②その力が着実に固体に加わること
③破壊後再凝集・結合しないこと
④湿式粉砕下で安定なスラリー状態にあること
（３）応力作用下でのクラック発生と破壊の形成
・破断面の状況は粉砕条件（荷重速度、荷重の種類、雰囲気の影響など）に依存
（４）限界粒子径
・どこまで粉砕可能か
２．粉砕物の評価法
（１）粒子径の評価法
・粒子径の定義
（２）粉砕片の表面評価法
・ミクロ・マクロ的観察
（３）粉砕片の構造評価法
・電子線・X線回折、ラマン分光、熱分析や、その他の固体の評価
（４）破砕片の化学的活性評価法
・表面乱れ、エキソエレクトロン放射、ラジカル発生、吸着特性など
３．粉砕の促進/抑制にかかわる影響因子とその相関
（１）粉砕雰囲気の影響
・水分の影響
（２）荷重速度効果
（３）寸法効果
（４）助剤添加効果
（５）粉砕機タイプ・構造・粉砕プロセスの改善
・段階粉砕、分級機設置、粉砕条件の最適化
４．粉砕助剤とその使い方
（１）助剤添加による効果
・表面エネルギー制御
（２）田中の理論
（３）最適添加率
５．粉砕機の種類・特徴とその選定・使い方
（１）乾式粉砕機
・圧縮、せん断、高速衝撃等による粉砕機
・自生粉砕機
・媒体（ボールなど）利用粉砕機
・気流粉砕機（無媒体粉砕機）など
（２）湿式粉砕機
・媒体利用粉砕機
・流体利用粉砕機
（３）乾式粉砕機選定のポイント
・粉砕動力の予測
・粉砕機のスケールアップ
・スケールアップ時の粒度分布
・粉砕助剤使用
・コンタミ 等
（４）湿式粉砕機選定のポイント
・処理品質
・運転条件
・洗浄性
・乾燥
・コンタミ 等
（５）遊星ミルや媒体攪拌ミルなどによる超微粉砕
（６）最近の粉砕機の開発と進化
６．最適粉砕条件（操作・粉砕機構造）とスケールアップの最適化
（１）離散要素法（DEM）シミュレーションによる媒体運動
（２）最小限度の実験情報とDEMシミュレーション結果の融合による最適粉砕処理
（３）各種微粉砕機・材料への展開
７．微粉砕に付随する現象の理解とその制御・応用
～メカノケミストリー～
（１）メカノケミカル現象の基礎、原理
・結晶構造変化（相転移を含む）
・粉体の活性（不安定）機構
・周囲の物質との相互作用
・固相反応の促進法あるいは抑制法
（２）メカノケミカル現象の応用技術
（メカノケミカル効果を利用する）
・非加熱での材料合成（ナノ粒子製造を含む）
・機能性粉体合成（資源の高付加価値化と新機能材料開発）
・ハロゲン含有樹脂・有機物の非加熱分解
・粉砕＋化学的処理/物理的処理による有価物回収と処理プロセスの改善
・粉砕＋低温加熱による各種バイオマスからの高純度水素製造
８．微粉砕におけるトラブルシューテング
（１）微粉砕における微粒子凝集の改善
（２）粒子複合化（粒子設計）処理の改善
（３）付着・帯電現象の抑制
（４）粉砕機内での偏析の防止
（５）摩耗・コンタミネーションの抑制
（６）異物混入と除去法
（７）微粉砕を良くするためのポイント
・分級
・助剤添加 など
（８）粉砕物制御のポイント
・粒子径・粒度分布
・表面特性
・形状 など
（９）微粉砕を効果的に行うためのポイント
（10）粉砕処理工程での粉塵爆発の防止
９．むすび
本セミナー内容の要約と展望のまとめ